計算得到水力效率ηh,為葉片平均效率,實際上輪毅效率要低,輪緣效率偏高。計算各個截面時,需要以中間截面為平均效率,輪毅修正(一0.1%~一0.2%),輪緣修正 (0.1%~0.2%)。
葉片水力效率
參考圖16-13,微元葉柵對液體所作的功率為Ruuz。另一方面,液體流過微元葉柵,克服迎面阻力p在單位時間消耗的能量為
水泵效率計算和選擇-
式中pr—作用在微元葉柵_L的迎面阻力(其值等于微元葉柵對液體的阻力)。
葉柵效率為
水泵效率計算和選擇
葉輪葉片是由若干組微元葉柵組成的,欲求葉輪水力效率,必須先求各組葉柵的效率。考慮到各組葉柵效率的不同,所以葉輪水力效率,應按上式求得的各截面的效率.乘以截面間速度um和過流面積2πR△R(得到通過各小流道的流量),而后相加并除以總流量來確定,即
水泵效率計算和選擇-
上式可用數值積分或圖解積分求解〔圖16——15)
軸流泵導葉的設計與計算
軸流泵導葉和斜流泵導葉的作用相同,即消除液體的環量,轉換速度能為壓力能,設計計算方法也基本一樣。
導葉結構參數的選擇
為了減少泵的軸向長度,常將導葉與擴散管合為一體,稱為導葉體。確定導葉的主要結構參數時(圖16--25) ,應與葉輪室和出水管的結構統一考慮。一般導葉休的擴散角為0≤(6°~10°) .導葉進口邊一般和葉輪葉片出口邊平行,其間的娜離為S=(0.1~0.15) D
一般葉片數Z=5~10,低比轉速的泵取較多的葉片數,為了減小壓力脈動,導葉葉片數不要和葉輪葉片數互成倍數。導葉體的出口接出水彎管,為使液體在彎管,護的損失最小。彎管通常為等斷面的,最好是變曲率收縮斷面彎管。出口直徑且D應選用標準管徑。導葉
的軸向高度H與其l/t及葉片數有關。實際表明,增多葉片數、縮短導葉長度取得獷好的效果。
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
圖16一25 導葉結構參數
流線法設計導葉
導葉的設計方法可以用升力法、積分法(圓弧法)和流線法,但一般均采用流線法。流線法設計導葉的大體程序有:
(1)根據選擇的結構參數,繪制導葉軸面圖。
(2)分流線。因為導葉般有錐度、實際流面是錐面,展開面是扇形而。為簡化設計,也可以用圓柱面代之,其誤差不大。通常與葉輪葉片的流面的半徑一致.
(3)汁算各流面導葉進、出口安放角a3和a4。
1)進口液流角
由進口度三角形(圖16一26),進口液流角
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
圖16——26 導葉進口速度三角形
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
式中
s3一一導葉進口流面厚度,可以認為近似等于真實厚度;
a3——導葉進口安放角。
2)葉一片進口角
葉片進門角
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
沖角△a=0°~5°通常可不加沖角。
因為導葉進口的um基本相同,也可以首先計算確定中間流線的葉片進口角,其他流線按Dtank=const確定。
開始計算時,葉片進口角a3是未知的,為此可先假定ψ3計算a3再用確定的a3計算ψ3,使用等于假定的ψ3。否則應用算得的a3或ψ3重新計算,達到假定值與計算值相等或相近為止。但是導葉進門角對性能影響不大。一般沒必要精確計算。
3)葉片出口角a4
考慮有限葉一片數影響a4.,應大于90°.以保證液流法向出口。實際上,目前一般取a=90°或a4=80°~90°之間的值。
(4)確定葉柵稠密度L/t
葉柵稠密度l/t和相鄰葉片問流道的擴散角有關。由圖16 - 27可知,葉柵中兩葉片間進口寬度為tsina3,出[1寬度為t,流道長度近似等于L。由此,流道的擴散角為 軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算
擴散角一般為c=6°~10°.不得超過12°。通常先參考有關資料選擇l/t,然后校核擴散角在合適的范圍內即可。
5}導葉高度和型線半徑(圖16一27)
導葉高度H
軸流泵葉片三維圖與導葉的設計與計算