離心泵在運轉中,發生泄漏問題,極少部份是因為正常磨損或達到了zui長使用壽命,大部份的原因歸結為在實際運作中的工況突變與操作,維護不當等原因引起的。以下總結以下7點,導致離心泵機械密封破壞的原因。
1:介質中結膠性,腐蝕性,聚合性物質增多
2:長時間停運,重啟動時沒有手動盤車,摩副因粘連損壞了密封面
3:長時間憋壓,抽空氣蝕現象,也是密封面破壞的原因
4: 泵輸出小,介質泵內熱積聚,引起氣化,密封也會失效 泵閥知識網
5:環境溫度急劇變化,工況變化頻繁導致密封破破壞
6:回流量大,導致吸入管側容器底部沉渣泛起,損壞密封;
7:停電或故障停機 泵閥知識網
離心泵在正常運轉中忽然泄漏,如不能及時發現
離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導葉和空間導葉三種形式;葉輪是泵的zui重要的工作元件,是過流部件的心臟,葉輪由蓋板和中間的葉片組成。
離心泵工作前,先將泵內充滿液體,然后啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,于是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。