1.羅茨泵
目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右,如果與先進(jìn)水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在:軸封漏油嚴(yán)重,國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長期運(yùn)轉(zhuǎn),漏油現(xiàn)象比較普遍;振動、噪聲大。有的產(chǎn)品動平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠;依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及zui大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后,不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題,表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠,故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個月就要維修,與德國L-H公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。
2.旋片泵
目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的主要問題表現(xiàn)在:
一是2Pa時的抽速過低,致使抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,旋片泵在入口壓力為2Pa時的抽氣效率應(yīng)達(dá)到45%以上,該項指標(biāo)保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中,80%是由于該項指標(biāo)低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),造成通導(dǎo)不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標(biāo)的檢測條件,產(chǎn)品出廠沒有很好地檢測監(jiān)控,使該項指標(biāo)長期得不到改善和解決。
二是噴油和漏油。近幾年國內(nèi)主要生產(chǎn)廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加以解決,成效顯著。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置,提高傳動軸的加工精度,更換進(jìn)口軸封等,但是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。
三是泵的噪聲不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。旋片泵生產(chǎn)的老企業(yè)對泵的噪聲控制的比較好,而一些新的生產(chǎn)企業(yè)對泵的噪聲問題沒有很好解決,目前在旋片泵不合格產(chǎn)品中有20%的產(chǎn)品噪聲不合格。
雖然有以上問題但總體來說,我國旋片泵的生產(chǎn)從設(shè)計水平到加工制造到性能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,外觀質(zhì)量有了明顯的提高。過去長期存在的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國投南光有限公司生產(chǎn)的2XZ-8A直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產(chǎn)品中為數(shù)不多的新品種,從普速泵到高速泵,在技術(shù)水平上具有一定的突破,解決了高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,零部件易老化、易磨損的難題。
3.真空泵
目前我國真空泵設(shè)備品種齊全,質(zhì)量水平穩(wěn)步提高,基本上滿足了國內(nèi)市場的需求。中國入世后市場競爭日趨激烈,而我國的真空泵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量水平仍存在著很大的差距,亟待我們冷靜思考,研究對策,爭取在盡可能短的時間內(nèi)趕上先進(jìn)水平。
4.滑閥泵
國產(chǎn)滑閥泵與國外產(chǎn)品相比仍然存在著較大的差距。主要表現(xiàn)為:噪聲、振動大。如H-150滑閥泵,國內(nèi)產(chǎn)品大多數(shù)要用地腳螺栓,否則由于振動,泵爬行嚴(yán)重;噴油、漏油。泵啟動時噴油嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)后漏油,多數(shù)產(chǎn)品存在此問題;停泵返油嚴(yán)重,造成啟動困難,使電機(jī)過載;穩(wěn)定性、可靠性差,由于生產(chǎn)加工裝備落后,不但生產(chǎn)效率低,且零部件的互換性差,影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
5.高壓泵
高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強(qiáng)腐蝕、技術(shù)難度zui大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu),在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式,近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,修不方便,泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂,但運(yùn)轉(zhuǎn)較可靠,效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪, 轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)/分,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)也較平穩(wěn),但密封和磨損問題比較突出,不易解決。多級離心式泵則介于二者之間,其制造難度相對較低,密封結(jié)構(gòu)較好,且較為可靠。對這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵國內(nèi)都進(jìn)行過研制,在制造和保證使用方面已無多大問題,但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便,3、 易管理、但體積大,4、 價格較貴,5、 需很大占地面積;立式泵,6、 很多情況下葉輪淹沒在水中,7、 任何時候可以啟動,8、 便于自動盍或遠(yuǎn)程控制,9、 并且緊湊,10、 安裝面積小,11、 價格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用不堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。
4、振動量分為:氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。
5、根據(jù)流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據(jù)揚(yáng)程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時,宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按zui大流量,放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能主要參數(shù),在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般不會很少,通常會碰上下列幾種情況:
A、*種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時,若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。
B、第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ,就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。