消防泵水泵機械密封也屬于水泵中比較關鍵的易損件之一,水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。
步驟/方法
1、離心泵機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
水泵處理方法
一、機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:
原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪發裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有24MM的移動距離即可。
原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
原因三、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
1、消防泵汽蝕的原因在消防泵進口處,由于吸水高所形成的真空,以及葉輪高速放置而往往使該處壓力很低,從而為水的汽化提供了條件。當壓力降低到水溫的汽化壓力時,因汽化而形成的大量水蒸汽汽泡,隨未汽化的水流入葉輪內部高壓區,汽泡在高壓作用下在極短的時間內破裂,并重新凝結成水,汽泡周圍的水迅速向破裂汽泡的中心集中而產生很大的沖擊力。這種沖擊力作用在消防泵的壁上,就形成了對消防泵的汽蝕。
2、消防泵汽蝕的危害消防泵壁面在沖擊力反復作用下,起初是出現麻點,繼而變成蜂窩狀。嚴重時壁面會在短期內被擊空。在出現汽蝕的同時,一般還伴有汽泡破裂的噼啪、轟鳴聲和振動等。由于還有一部分沒有破裂的汽泡隨水流出消防泵,導致泵的流量減小。揚程、效率下降,甚至中斷供水。
3、消防泵汽蝕的防治
(1)正確確定泵的吸水高度,以保證葉輪進口處的壓力不低于汽化壓力。
(2)盡量減小吸水管路中的損失水頭。因為該項損失越大,消防泵進口處的壓力降低也越多,水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長度,減少管路上的附件,管內壁要光滑和適當加大吸水管直徑等。
(3)消防泵落井安裝。如果由于吸水過高而造成汽蝕,可把泵安裝在井下或地面以下,靠近吸水水面處。
(4)利用射流提高進口的壓力。
(5)盡量使消防泵在額定的條件下運行。如果消防泵在低于額定揚程或大于額定轉速下運行,過泵流量必然大于額定流量,葉輪進口處的水流速度必然提高,該處壓力將進一步降低。因此消防泵是不能隨意降低揚程和提高轉速的。
(6)設計制造合理的消防泵葉輪進口形狀和尺寸;并可在泵進口處設置誘導輪,或采用抗汽蝕材料制造泵件等。