液環泵按吸排氣方向分為軸向吸排氣和徑向吸排氣,按作用方式分為單作用和雙作用,按葉輪數目分為單級和雙級?,F分述如下。
1.軸向吸排氣
氣體經由側蓋端面上的窗口沿軸向進入葉輪和由葉輪排出。它的結構簡單,側蓋可造成裝配式,更換方便。但吸氣方向與液環移動方向垂直,水力阻力較大。
2.徑向吸排氣
氣體經由設在葉輪輪轂中的氣體分配器表面上的窗口,沿徑向進入葉輪和由葉輪排出,吸排氣方向一致,水力阻力較小,吸排氣效果好。但結構復雜,制造精度要求高,需增加構件(分配器)。
3.單作用
葉輪與泵體呈單偏心,葉輪旋轉一圈,進行一次吸排氣。泵體截面形狀為圓形,結構簡單,加工容易,氣體壓縮較充分,可獲得較高的壓縮比。但泵的尺寸較大,徑向力一般不能自動平衡。
4.雙作用
葉輪與泵體是雙偏心,葉輪旋轉一圈,進行兩次吸排氣。在相同葉輪尺寸下,理論氣量比單作用大一倍,徑向力可自動平衡。一般較大型泵和液環壓縮機宜做成雙作用型。泵體截面形狀近似橢圓,制造稍難,結構比較復雜。
上述結構組合以后,可得到軸向單作用、徑向雙作用和軸向雙作用三種基本形式。
中小型泵多采用軸向單作用,較大型泵以徑向雙作用為多,軸向雙作用目前還限于做壓縮機用。
單級泵和兩級泵都具有上述三種基本形式。兩級泵的葉輪外徑相同,但次級葉輪寬度比首級小一半,以使結構相稱。兩級泵具有比單級泵高的極限真空或排出壓力,而且抽氣量曲線下降較平緩。
節能減排、污水處理是提高人們生活水平和質量的標準。環保公司是凈化環境及保護環境的推動者,污水處理的核心驅動就是排污泵。
一、螺桿泵的轉速選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質
現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。
國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。
三、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。